GCr15SiMn轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷作模具钢。

GCr15SiMn圆钢执行标准

中国GB/YB标准:GCr15SiMn

德国DIN标准:100CrMn6

德国DIN标准材料:1.3520

GCr15SiMn圆钢化学成分

碳 C :0.95～1.05

硅 Si:0.40～0.65

锰 Mn:0.90～1.20

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.027

铬 Cr:1.30～1.65

镍 Ni:≤0.30

铜 Cu:≤0.25

GCr15SiMn圆钢力学性能

抗拉强度 σb (MPa):1831

冲击功 Akv (J):23

硬度 :65HRC

试样尺寸:某试样

<热处理规范及金相组织:

热处理规范:830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。

金相组织:回火马氏体。

GCr15SiMn轴承钢耐磨性和淬透性比GCr15轴承钢更高，冷加工塑性变形中等，焊接性差，对白点形成敏感，热处理时有回火脆性；是在GCr15轴承钢基础上，适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限。制造滚动体的适用尺寸范围比GCr15轴承钢大，GCr15SiMn轴承钢主要用于制造壁厚>12mm，外径>280mm的轴承套圈钢球直径>50mm；圆锥、圆柱和球面滚子直径>22mm和所有尺寸的滚针；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件，如轧辊、螺旋量规等。

GCr15SiMn轴承钢是高碳、高铬轴承用钢，比GCr15轴承钢有更高的耐磨性和淬透性。在油中的临界淬火直径为90~110mm (体积分数为50%马氏体)，经840°C油冷淬火后,350°C回火状态，再进行光淬火，表面硬度高达1096HV，淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足，采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变，产生托氏体或索氏体，增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。

GCr15SiMn轴承钢进行冰冷处理，可提高轴承的尺寸稳定性，或进行马氏体分级淬火，以稳定残留奥氏体，获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。该钢一般不建议进行锻造。一般淬火和低温回火后使用。